一、反沖洗鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查冷卻水閥門是否打開，旁通閥是否有水。

2、檢查油箱油位，保持油面計(jì)2/3的水平，當(dāng)?shù)陀谟兔嬗?jì)的1/2時(shí)，必須加油。如果油質(zhì)變黑，必須換油。

3、檢查油箱有無積水，若有水放出，查明原因，徹底消除漏水根源，否則導(dǎo)致軸承損壞，缸體發(fā)燙。

4、對(duì)電源控制柜進(jìn)行檢查，電流、電壓及各種控制儀表是否準(zhǔn)確完好。

5、檢查風(fēng)機(jī)放空閥門和反沖洗BAF池反沖洗進(jìn)氣閥是否開啟。

6、如果該風(fēng)機(jī)停止時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)先手動(dòng)盤動(dòng)一下是否能轉(zhuǎn)動(dòng)。如不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即關(guān)掉電源檢查及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

二、開機(jī)

1、將主電源、控制電源合上。

2、全開該機(jī)組進(jìn)氣閥。

3、將風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到自動(dòng)位置，由中控室操作。

4、按下啟動(dòng)按鈕，綠色指示燈亮。

5、觀察冷卻水管道有無漏水現(xiàn)象，冷卻效果是否正常。檢查各軸承、缸體溫度，風(fēng)壓及振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，皮帶輪松緊程序是否合適。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于管網(wǎng)阻力大。剛啟動(dòng)時(shí)，安全閥會(huì)冒氣，電流、風(fēng)壓會(huì)偏高，待1-3分鐘后，安全閥停止冒氣，電源、風(fēng)壓均低于額定值。

6、反沖洗鼓風(fēng)機(jī)必須在小負(fù)荷的狀態(tài)下，空載起動(dòng)和空載停機(jī)。操作程序?yàn)椋?/p>

（1）啟動(dòng)反沖洗鼓風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先打開需要沖洗池子的反沖洗進(jìn)氣閥。

（2）啟動(dòng)該風(fēng)機(jī)前，檢查放空閥是否處于全開狀態(tài)，放空閥必須在全開狀態(tài)。

（3）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，待風(fēng)機(jī)降壓起動(dòng)正常后，關(guān)閉放空閥。

（4）需要關(guān)風(fēng)機(jī)時(shí)，先打開放空閥，待壓力表壓力最小時(shí)再關(guān)機(jī)。

7、定時(shí)檢查運(yùn)行時(shí)的風(fēng)機(jī)電流、風(fēng)壓和各種狀況，并做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的記錄。

三、停機(jī)

1、打開風(fēng)機(jī)放空閥。

2、按下停止按鈕，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于停止位置。

3、關(guān)閉冷卻水閥門。

4、記錄下運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行狀況。